前言：
2013年，德國率先提出工業(yè)4.0計劃，帶動全球制造業(yè)開啟了新一輪變革。如今，數字化、智能化、信息化正成為定制家居產業(yè)變革的核心。
客來福作為依托互聯網和高科技迅速發(fā)展的創(chuàng)新型家居定制企業(yè)，積極引進全球領先技術，成功打造工業(yè)4.0智能制造工廠，實現了開料、封邊、打孔、分揀、打包等多重工序的再度升維，并在品質升級、效率提升、成本控制等方面進階到更高水準。

阻礙家居行業(yè)智能制造的痛點
定制家居生產線上的制造機械主要包括開料機、鉆孔機、裁板鋸、封邊機等，打孔是至關重要的環(huán)節(jié)，但一直以來鉆孔都是工藝的難點，主要體現為：


大量依賴人工。打孔需要人工、排鉆需要分析數據、數據不準確導致出錯率高、數據的準確性又是依賴于拆單等環(huán)節(jié)對工藝的把控。

人工翻板，效率低下。人工翻板速度較慢，會導致流水線作業(yè)不連貫，整體生產效率不高。

部件多，出錯率高。面對定制家居數量較大且樣式類似的部件，大量相同部件在生產線上奔走，僅靠人工分揀，出現漏件、錯件、多件等問題非常普遍。

雙通道六面鉆 多元柔性全新加速度
如今，打造智能工廠，實現柔性定制及智能化生產線將成為家居定制企業(yè)生存的基礎，數控六面鉆是智能制造工廠連線里不可缺少的機器。


在喜迎智能化全自動封邊機四機連線設備之后，客來福家居又全新采購了8臺雙通道數控六面鉆設備進入華東新橋工業(yè)4.0工廠。數控六面鉆設備相比傳統四面鉆和五面鉆主要有以下幾個方面的優(yōu)勢：


打孔精度高。客來福引進的六面鉆設備采用數控打孔，且每次打孔均有壓板壓輪輔助，可更大限度地保證孔位精準。


自動化程度高。掃碼放板即可加工，且六面鉆可以一次完成板件的六面鉆孔(正、反、左、右、前、后面)和正反面拉槽，與數控開料機配合使用可以大大提高生產效率，單班可以生產1000件以上的小板。


憑借一體式機架、智能抓手、定制鉆包、動態(tài)異型定位、定制三維家控制系統等優(yōu)勢，六面鉆的雙鉆使用效率可提升到90%，整機加工效率比競品平均要高出30%-40%。


操作便捷，簡單易學。配合數控六面鉆生產，數控開料機開料不需要人工翻板，可以大大降低勞動強度。操作流程簡單易學,不僅可以提高生產效率，還可以節(jié)省用工成本。


應用范圍廣?？蛠砀ＲM的數控六面鉆，不僅可以對接數控開料機，還可以對接電子開料鋸，并可匹配多種數據格式，加工效率高、精度高，適用于各類板材的加工打孔。

鉆孔設備性能的好壞決定了鉆孔的質量，只有精準的孔位才能生產出高品質的家具，客來福采用精密的機械與智能控制系統，對原材料或半成品進行精準打孔作業(yè)。同時，集成的高效清潔流程能有效去除打孔過程中產生的碎屑與污漬，保持產品表面清潔無瑕疵。打孔清潔線是客來福智能生產線中的重要環(huán)節(jié)之一，該環(huán)節(jié)不僅提升了產品的加工質量，也為后續(xù)加工流程奠定了堅實基礎。


客來福家居智能生產線引進了國際先進的德國豪邁（HOMAG）自動化生產設備，全電腦控制的電子開料機、壓板機、全自動封邊機、打孔機等加工設備，與終端智能設計軟件相結合，打造出強大的生產“智”造能力，強勢應對工業(yè)4.0浪潮下的全球化變遷。